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“每年可節電76余萬度，降本34余萬元。”提起近期投入運行的中壓給水泵變頻器技改項目，神木煤化工富油公司機電儀中心所有參與項目的人員難掩心中喜悅。

制氫裝置中壓給水泵設計為工頻運行，“給水泵的出力固定，主要通過閥門調節水量。這種“簡單粗暴”的運行方式有諸多弊端，一是能耗高，尤其在鍋爐低負荷運行時更為明顯。二是設備易損壞，由于長期憋壓、頻繁開關，給水調節閥門成了“易損件”。三是管道長期處于高壓沖刷，管壁易變薄發生泄漏。中壓給水泵改為變頻器運行的優點在于可以根據給水泵負荷大小調節給水泵負荷，變“直線供給”為“曲線調節”。

原理看似簡單，要實現變頻改造則需要在電氣、儀表、設備、工藝等部門共同配合實施對應改造。該公司充分調動各部門資源，依靠各專業技術力量，堅持“安全、高效、低投入”的原則，完成了變頻器的安裝、電纜的敷設、電氣聯鎖設置、變頻器程調試、電氣保護配置等工作。此外，為保證技改后，中壓給水泵可以安全穩定運行，機電儀中心專業副主任金偉虎組織電氣檢修人員開展了專門的培訓。實施變頻改造后，給水泵電耗直降31.1%，據測算，每年至少可節能創效34余萬元，設備損耗也大幅降低。（曹竣博）