“我們的裝置不應該是這個衛生狀況,從這周起我帶頭負責一臺設備,給一線人員打個樣,我就不相信過個一年半載還沒有改觀。”
“1#鍋爐出渣管道頂部泄露,灰渣不斷落下,既影響廠區環境,還有很大的安全隱患,熱電分廠要立即整改。”
自7月中旬以來,神木煤化工電化公司大力倡導“走動式管理”,領導干部以身作則,帶頭深入生產一線和檢修現場,把走動式管理做為轉作風、抓落實的重要抓手,動員干部到一線去、到班組去、到崗位去,在走動中發現問題,在走動中分析問題,在走動中解決問題。
落實責任主體,明確范圍內容
每天早上的生產調度會結束之后安監部、生技部及兩分廠管理人員、技術人員第一時間去現場。在現場解決問題已經成了該公司一項約定俗成的管理習慣。此外,該公司每周六下午組織周檢,由總經理和生產副總帶隊,高管及中層管理干部全員參與,分別對電石及熱電廠區進行全面的檢查,每次現場檢查不少于兩小時,檢查后組織召開專題會議,匯總發現問題,提出反饋意見和整改措施,嚴格按照“五定”原則跟蹤整改辦理情況。針對制約裝置安全穩定運行的難點和痛點問題,該公司一改往日“坐堂問診”的作風,由一把手牽頭,分管領導負責,相關責任人全部參與“走動巡診”。“通過現場會討論檢修方案、技改技措和隱患治理方案,比較直觀,準確性高,效率也高”,“每天一萬步是保底,兩萬步也是輕輕松松,在現場轉幾圈下來,鍛煉了身體是其次,主要是對裝置運行情況心里有了底,下班都下得安心多了。”生產技術部的專責們這樣說。
強化巡察管理,解決實際問題。
該公司結合6S精益管理和六力班組建設,持續把班組長等基層管理人員巡查走動式管理作為加強安全生產的重要舉措,要求班組長、技術員、工段長對其負責的區域進行全面督導檢查,尤其加大重點區域及重點崗位排查力度,通過班前會對現場可能出現的安全隱患、薄弱環節等進行重點提醒安排、明確防范措施,同時,不定期地抽查崗位職工“一述兩清”掌握情況。截至目前,該公司已解決輸煤通道煤粉堆積,除灰倉泵房作業環境差、二級庫房臟亂差等生產實際問題數十條,梳理出了100余條缺陷隱患和環保治理項目,全部按照“五定原則”列出了任務清單。除此之外通過一個月的全員“走動式管理”,生產現場的衛生環境得到了很好的治理,設備跑冒滴漏現象大幅減少,恢復了本來的面貌。
“電化公司不論是裝置產能還是地理位置都很有優勢,她就像是一個沒有洗干凈臉的美女,我們大家行動起來,把臉洗干凈、再好好打扮一番,絕對能帶來驚艷的效果”,該公司黨委書記、董事長、總經理方新軍在周檢動員會上這樣說。
強化監督管理,提高走動質量
該公司結合黨史教育系列活動,將生產經營與黨建工作深度融合,通過黨員和支部以點帶面,將走動式管理做實做強。充分發揮紀委監督執紀作用,強化對各級管理干部的監督問責。該公司還下發了《關于組織開展“安全生產周檢查”活動的通知》,在通知中明確了檢查內容、頻次,檢查要求,整改要求及檢查考核等內容,對周檢工作進行規范管理。針對走動式管理中發現的問題,該公司制定“五定表”通過生產早會、周例會、月度效益對標會等形式定期通報整改落實情況。在一線請職工來點評,廣泛接受監督,確保走動不走過場,達到走動質量效果。“領導帶頭走到、看到、想到、改到,這才是真正的上下同欲,我相信這樣的電化公司目標一定能實現,未來一定會更好。”電石分廠的一名操作工這樣說。(馮婷 杜仙)