近日,神木煤化工能源公司自主研發(fā)的“一種用于電石生產(chǎn)的接觸元件”“一種用于電石生產(chǎn)的底環(huán)”“一種電石生產(chǎn)用釬桿輸送小車”三個(gè)項(xiàng)目成功獲得國家實(shí)用新型專利。
“一種用于電石生產(chǎn)的接觸元件”針對(duì)傳統(tǒng)接觸元件材料易腐蝕、結(jié)構(gòu)松散導(dǎo)致的導(dǎo)電效率低、安全隱患大等問題,將元件長度從635mm延長至735mm,碟簧中心孔距由100mm調(diào)整至133.3mm,并采用高溫合金X750替代傳統(tǒng)不銹鋼材質(zhì),抗蠕變性能提升40%。同時(shí),熱膨脹系數(shù)匹配度達(dá)98%,配合螺旋式水冷通道,工作溫度穩(wěn)定在80℃以下,徹底解決高溫腐蝕難題,設(shè)備穩(wěn)定性顯著提升。
“一種用于電石生產(chǎn)的底環(huán)”將原8套底環(huán)合并為4套,工藝焊口從8個(gè)減至6個(gè),焊口開裂風(fēng)險(xiǎn)降低70%;出水口內(nèi)徑由φ20mm擴(kuò)大至φ28mm,單位水流量提升40%,并采用304不銹鋼水管替代銅制絲扣管,摒棄原有的螺栓連接,采用燕尾槽榫卯一體成型技術(shù),連接處硬度提升50%,檢修效率提升50%。改造后大幅度降低了電石爐非計(jì)劃停車頻次,為長周期穩(wěn)定運(yùn)行提供堅(jiān)實(shí)保障。
“一種電石生產(chǎn)用釬桿輸送小車”采用集成吊鉤、固定裝置及防傾倒支架,適配12米長、267kg重釬桿的快速裝卸,與電石爐機(jī)器人無縫對(duì)接,較傳統(tǒng)人工操作縮短30%工序銜接時(shí)間。該裝置通過消除人工搬運(yùn)環(huán)節(jié),使得人工搬運(yùn)事故減少,同時(shí)釬桿運(yùn)輸過程的碰撞損耗率下降,顯著提升了生產(chǎn)安全性與設(shè)備使用壽命。
未來,能源公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的理念,不斷探索新的技術(shù)路徑,拓展新的應(yīng)用領(lǐng)域,為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更多力量。