近年來，富油公司積極發(fā)揮煤焦油全餾分加氫技術(shù)與特種油品供應(yīng)領(lǐng)域優(yōu)勢，利用數(shù)字技術(shù)實現(xiàn)管理創(chuàng)新，通過班組數(shù)智化轉(zhuǎn)型，實現(xiàn)生產(chǎn)管理效能跨越式提升。
"智"馭生產(chǎn)，實現(xiàn)調(diào)度管理智能化
富油公司生產(chǎn)管理平臺將傳統(tǒng)的調(diào)度管理從繁復的手工操作中解脫出來，調(diào)度員現(xiàn)在能夠在線編輯調(diào)度指令，一鍵下達至各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，實時監(jiān)控指令的執(zhí)行進度，這種即時的反饋機制顯著提升了調(diào)度工作的響應(yīng)速度與執(zhí)行效率。同時，電子化調(diào)度系統(tǒng)的引入，為生產(chǎn)流程鋪設(shè)了一條智能化軌道，確保了每一道工序都能在最優(yōu)化的狀態(tài)下進行，從而大大提升了整個生產(chǎn)鏈條的流暢度和協(xié)同效率。這一系列智能化升級，加強了調(diào)度工作的標準化，不僅實現(xiàn)了技術(shù)上的革新，更是管理思維的飛躍，為企業(yè)在瞬息萬變的市場環(huán)境中保持敏捷反應(yīng)提供了強有力的支撐。
平臺升級，書寫質(zhì)效雙贏新篇章
隨著班組數(shù)智化轉(zhuǎn)型的深入實踐，富油公司在提升生產(chǎn)效率和工作質(zhì)量方面取得了顯著成果。過去，班組成員常被低效的人工抄表和繁瑣的數(shù)據(jù)整理工作所牽制，而今，這些負擔已被先進的數(shù)智化工具有效減輕。內(nèi)操報表由原每班2小時記錄時間減少為每班30分鐘內(nèi)，生產(chǎn)報表數(shù)據(jù)完整性提高95%以上，實時性提高至99%，減少80%過程的統(tǒng)計和記錄工作，由人工統(tǒng)計獲取變成實時自動獲取、動態(tài)數(shù)據(jù)刷新，減少了勞動負荷提高了勞動效率。電子化管理系統(tǒng)自動化地收集、整理和分析數(shù)據(jù)，不僅保證了數(shù)據(jù)的高精度與實時性，還釋放了班組人員的時間和精力，使他們得以更加專注于生產(chǎn)一線的核心任務(wù)。企業(yè)因此獲得了更加精準、全面的信息支持，科學決策能力顯著增強，有助于“精簡高效，質(zhì)效并進”目標的實現(xiàn)。
數(shù)智融合，構(gòu)建精細化管理生態(tài)
富油公司從日常的生產(chǎn)記事、精確到分鐘的交接班管理，到物料平衡的精細計算、設(shè)備智能巡檢的自動化實施，乃至成本控制的精益化管理，每一個環(huán)節(jié)都被納入數(shù)字化管理的范疇。這一系列數(shù)字化措施的實施，不僅確保了信息的即時共享與反饋，還促進了班組成員之間的無縫協(xié)作，使得PDCA循環(huán)得以高效運作。通過持續(xù)的計劃、執(zhí)行、檢查和行動改進，生產(chǎn)流程得以不斷優(yōu)化，管理的精細化程度達到了前所未有的高度。這種深度的數(shù)智融合，不僅加速了班組向智能化形態(tài)的轉(zhuǎn)變，也為企業(yè)的持續(xù)優(yōu)化與高效運營打下了堅實的基礎(chǔ)，展現(xiàn)出一個更加智能、高效、可持續(xù)的未來圖景。（白雪蓉）
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