一季度，神木煤化工公司堅(jiān)持樹牢“四種經(jīng)營(yíng)理念”，緊扣集團(tuán)公司“三個(gè)四”工作要求，結(jié)合主要產(chǎn)品市場(chǎng)需求，主動(dòng)求變應(yīng)變，以對(duì)標(biāo)提升夯實(shí)蘭炭企業(yè) “升級(jí)”之路。
“窮則變”尋找產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型新路徑
蘭炭作為神木煤化工公司主要產(chǎn)品之一，經(jīng)營(yíng)效果好壞直接關(guān)系到扭虧增盈目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。今年年初，雪霽初晴，一場(chǎng)氣氛熱烈的動(dòng)員會(huì)在神木煤化工召開，“必須徹底摒棄坐等市場(chǎng)好轉(zhuǎn)的思想，變被動(dòng)為主動(dòng)，深入下游企業(yè)調(diào)研考察蘭炭市場(chǎng)需求。”“對(duì)照客戶需求找差距、挖原因、定指標(biāo)、促提升，持續(xù)補(bǔ)短板，強(qiáng)弱項(xiàng)，在企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵期，不斷提高蘭炭產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，尋找發(fā)展新出路?！薄俺闪⒁钥偨?jīng)理為組長(zhǎng)的工作專班，著力打造傳統(tǒng)蘭炭企業(yè)的升級(jí)版。”一條條共識(shí)迅速形成，一項(xiàng)項(xiàng)舉措接連出臺(tái)。
強(qiáng)化頂層設(shè)計(jì)，印發(fā)“蘭炭?jī)?yōu)化運(yùn)營(yíng)專項(xiàng)對(duì)標(biāo)實(shí)施方案”；明晰對(duì)標(biāo)指標(biāo)，以行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，形成生產(chǎn)、采銷、成本、庫(kù)存、效益“五維度”指標(biāo)體系；每周動(dòng)態(tài)跟蹤指標(biāo)差距，每月對(duì)照標(biāo)桿總結(jié)評(píng)價(jià)改進(jìn)，全面壓緊壓實(shí)蘭炭產(chǎn)品提質(zhì)增效目標(biāo)，有針對(duì)性地改進(jìn)管理措施，促進(jìn)蘭炭企業(yè)向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變。
“變則通”創(chuàng)造蘭炭運(yùn)營(yíng)新質(zhì)效
自年初“蘭炭?jī)?yōu)化運(yùn)營(yíng)專項(xiàng)對(duì)標(biāo)”活動(dòng)開展以來(lái)，公司上下緊密配合，向原料配比要效益、向工藝指標(biāo)要效益、向產(chǎn)品升級(jí)要效益、向管理效能要效益，一項(xiàng)以優(yōu)化蘭炭運(yùn)營(yíng)為起點(diǎn)的管理效能提升工程全面鋪開。
天元公司積極吸取標(biāo)桿企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，噸蘭炭耗電由 65 kwh/t降至51.13 kwh/t；根據(jù)市場(chǎng)需求，逐步優(yōu)化調(diào)整入爐煤參配比例，降低生產(chǎn)過程成本，累計(jì)節(jié)約采購(gòu)成本747.38萬(wàn)元，增收140萬(wàn)元。
能源公司針對(duì)蘭炭單耗高的短板，對(duì)照標(biāo)桿持續(xù)優(yōu)化入爐煤篩底網(wǎng)徑，焦面占比降低3%，油渣清理頻率由2個(gè)月清理一次延長(zhǎng)至3月一次；精準(zhǔn)控制爐頂負(fù)壓，減少焦油渣產(chǎn)量，提升裝置運(yùn)行水平，降低單位產(chǎn)品綜合能耗，平均蘭炭單耗指標(biāo)從對(duì)標(biāo)活動(dòng)開始的1.55 t/t降低至1.38t/t。
“通則久”打開管理提升新局面
3月20日，在“蘭炭?jī)?yōu)化運(yùn)營(yíng)”專項(xiàng)對(duì)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上，多項(xiàng)蘭炭產(chǎn)品效益提升措施被優(yōu)化，短期效益實(shí)現(xiàn)和中長(zhǎng)期高質(zhì)量發(fā)展方案提上日程，面對(duì)“建設(shè)具有一流競(jìng)爭(zhēng)力的蘭炭企業(yè)”發(fā)展目標(biāo)大家信心滿滿！面對(duì)復(fù)雜多變的外部環(huán)境和轉(zhuǎn)型發(fā)展的艱巨任務(wù)，神木煤化工公司在蘭炭產(chǎn)品管理提升之路上交出了一張漂亮答卷。
據(jù)了解，神木煤化工公司高度重視對(duì)標(biāo)管理效用，根據(jù)發(fā)展實(shí)際，聚焦難點(diǎn)痛點(diǎn)堵點(diǎn)，每月確定一個(gè)對(duì)標(biāo)交流主題，形成針對(duì)性操作性強(qiáng)的應(yīng)對(duì)措施，在公司內(nèi)部進(jìn)行推廣。在不斷的對(duì)標(biāo)提升實(shí)踐中，該公司已形成了智能工廠建設(shè)、國(guó)家級(jí)綠色工廠創(chuàng)建、蘭炭?jī)?yōu)化運(yùn)營(yíng)等多項(xiàng)對(duì)標(biāo)管理典型案例，均取得了顯著成效。（劉彩軍 張卓揚(yáng)）
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